皮帶輸送機也叫連續式輸送機或膠帶輸送機, 本 企業(yè)生產(chǎn)制造的皮帶輸送機具備輸送量大、構造簡(jiǎn)潔明了、檢修便捷、構件規范化等優(yōu)勢, 它普遍地運用在精飼料、谷物、 礦山開(kāi)采、冶金工業(yè)、煤碳等單位,用于輸送疏松原材料或成物品,依據輸送加工工藝規定,可 以單臺輸送,也可幾臺構成或與其他的輸送機器設備構成水準或歪斜的輸送系統軟件, 以考慮不一樣布局 形式的作業(yè)線(xiàn)必須 。
動(dòng)力滾筒輸送機的應用起先在國外應用早,其發(fā)展來(lái)說(shuō)也是相對較快的。伴隨著(zhù)計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、控制技術(shù)和檢測技術(shù)的發(fā)展和不斷完善,以及對它們的廣泛的應用,動(dòng)力滾筒輸送機的發(fā)展也是迎來(lái)一個(gè)多元化的時(shí)代。動(dòng)力滾筒輸送機就衍生出比較多的類(lèi)型,如管狀帶式動(dòng)力滾筒輸送機、高傾角帶式傳送機、空間轉彎帶式輸送機等。國內的發(fā)展雖然滯后,但是并沒(méi)有落后,對新的技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)取得了成果也是非??捎^(guān)的。如伸縮帶式輸送機的研發(fā)、大角長(cháng)距帶式輸送機的研發(fā)以及可編程控制器的使用,對動(dòng)力滾筒輸送機技術(shù)的發(fā)展都有著(zhù)很大的促進(jìn)和引導作用。
針對煤礦井下動(dòng)力滾筒輸送機,現大多使用專(zhuān)門(mén)的井下動(dòng)力滾筒輸送機的控制系統來(lái)實(shí)旋監控。井下動(dòng)力滾筒輸送機的控制系統是廣泛應用于礦物開(kāi)采和輸送方面,功能比較理想的自動(dòng)化系統。它結合了現代信息通,不但保證了井下作業(yè)的順利進(jìn)行,而且提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現了良好的經(jīng)濟管理效益,同時(shí),采用機械自動(dòng)化控制也有力確保了施工安全,減輕了生產(chǎn)和管理強度,具有很好的可靠性和先進(jìn)性。
皮帶輸送機是輸送設備中重要的部分。皮帶輸送機的使用壽命主要取決于輸送帶的使用壽命。通常,傳送帶的成本占帶式輸送機成本的30%至50%。因此,在帶式輸送機的設計中,采取相應措施減少輸送帶的磨損,延長(cháng)輸送帶的使用壽命,這對帶式輸送機的正常運行和維護成本具有實(shí)際意義。
1、皮帶輸送機的磨損形式
皮帶輸送機的正常使用壽命取決于傳送帶的磨損,傳送帶的損壞大多是由工作表面(即覆蓋層)表示。和邊緣的磨損。
2、覆蓋層的磨損主要是由傳送帶和傳送材料的相對滑動(dòng)引起的,并且還與傳送器的各個(gè)部分的摩擦有關(guān)。輸送帶覆蓋層的磨損模式和效果、各種因素對輸送帶的磨損程度; 1影響輸送帶的主要因素|-1和1-2的磨損是:運輸材料的類(lèi)型和尺寸;裝載高度,進(jìn)料和輸送帶的相對角度,物料流量的濃度, 帶寬方向的下降點(diǎn), 裝載點(diǎn)的數量覆蓋橡膠類(lèi)型,皮帶速度,長(cháng)度,帶寬;輸送機運轉率,輸送量。
3、裙子會(huì )使腰帶磨損。圍裙在傳送帶上磨損特殊。如果裙部的設計方法得到改善并且維護得到保護,則可以防止這種磨損。
4、清潔劑的磨損。清掃車(chē)的傳送帶上的磨損通常是均勻的,但清潔器的材料是不-樣的。
5、滾筒磨損。傳送帶的下蓋橡膠受到定心輥和前傾輥的摩擦,并且在帶槽輥和滾筒之間的過(guò)渡處以及輸送機的彎曲突出部處發(fā)生磨損。
6、皮帶輸送機滾筒的磨損,驅動(dòng)輥和傳送帶下面層之間的摩擦力傳遞動(dòng)力以使傳送帶正常運行,但傳送帶的下蓋由于滑動(dòng)摩擦而部分磨損。